Takaisin blogiin

Syvänveden porausreikien nestetyön koko kirjon ymmärtäminen

Gary Poole | Asiakkuuspäällikkö / tekninen neuvonantaja | 26. huhtikuuta 2021

Ymmärtävätkö palveluntarjoajasi, käyttöhenkilöstösi ja insinöörisi ne monet muuttujat, jotka vaikuttavat nesteen suorituskykyyn koko kaivon toiminnan laajuudessa? Tunnistavatko he, miten suuri vaikutus valmistusveden suolavedellä voi olla kustannuksiin, suorituskykyyn, turvallisuuteen ja ympäristöön? Etulinjalta saadun palautteen perusteella olemme havainneet, että on tarpeen lisätä tietoisuutta viimeistelysuolan kokonaisvaikutuksesta.

HSEQ-näkökulma

Aloitetaan tarkastelemalla terveyteen, turvallisuuteen, ympäristöön ja laatuun (HSEQ) vaikuttavia tekijöitä, sillä useimmat meistä ovat samaa mieltä siitä, että sekä henkilöstön että ympäristön suojelu on ensiarvoisen tärkeää.

Uusi vaihtoehto sinkkipohjaisille nesteille

Sinkkipohjaisten nesteiden käytöstä luopumisen pitäisi nyt olla normi, kun otetaan huomioon niiden henkilöstölle aiheuttamat vaarat ja nykyiset ympäristörajoitukset, jotka koskevat sinkin käyttöä käytännössä kaikilla offshore-kentillä. Meksikonlahdella, jossa sinkin vaatimaton käyttö on edelleen sallittua, on perusteltua odottaa, että rajoitukset tiukentuvat entisestään tulevina vuosina.

Onneksi TETRA on kehittänyt erittäin tehokkaan ja tiheän vaihtoehdon sinkkipohjaisille suolavesille -  TETRA CS Neptune^® -perheen viimeistelynesteet. Nämä innovatiiviset nesteet ovat sinkittömiä ja formaatittomia, ne on valmistettu helposti saatavilla olevista, ympäristöystävällisistä ainesosista, ja ne voidaan formuloida joko monovalenttisiksi tai divalenttisiksi, ja niiden tiheydet ovat 15,7 lb./gal. ja 17,5 lb./gal. vastaavasti. Lisäksi nesteitä voidaan käyttää myös työ-, pakkaus- ja porausnesteinä, joten ne ovat ennennäkemättömän monipuolisia verrattuna muihin markkinoilla oleviin tiheäpitoisiin suolaliuoksiin.

TETRA CS Neptune -nesteet saivat Hart Energy Special Meritorious Engineering Innovation Award -palkinnon vuonna 2020, ja ne mullistavat alaa, kun yhä useammat operaattorit tunnistavat niiden monet edut.

Tehokkaampi syrjäyttäminen tuottaa puhtaampia tuloksia

TETRA tarjoaa nykyään syrjäytysvälijärjestelmiä, jotka on suunniteltu erityisesti tietyn porausreiän olosuhteisiin, koska kohdennetulla käsittelyllä varmistetaan reiän perusteellisempi puhdistus ja pinnan valmistelu. Mutta miksi tätä lähestymistapaa ei ole otettu laajalti käyttöön nesteen varastointikaivojen puhdistuksessa? Useimmissa tapauksissa niiden pintojen puhdistamiseen käytetään tuhansia tynnyreitä jätevesiä ja pesuaineita testaamatta ensin pesun kemiaa synteettiseen lietteeseen, joka sen on tarkoitus puhdistaa - malliesimerkki tehottomuudesta.

TETRA Advanced Displacement System (TADS) voi ratkaista tämän ongelman. TADS on 3-vaiheinen syrjäytysjärjestelmä, joka on suunniteltu optimaaliseen porausreiän puhdistukseen, koska se on räätälöity sovelluskohtaisesti.

Kuten useissa tapauksissa on raportoitu, TADS:n käyttö on tuottanut tulosta:

• Suodatusajan ja rajapinnan tilavuushäviöiden merkittävä väheneminen (jopa 3-10 tynnyriin), mikä puolittaa laitteiston asennukseen kuluvan ajan;
• Sinkkibromidin siirtäminen 10 kuukauden ajan merenpohjan kaivon päähän (väliaikaista hylkäämistä varten) ilman täyttöä kokonaissyvyydessä.
• Suolaliuos oli niin puhdasta (35 NTUs), että sen sijaan, että se olisi palautettu talteenottoa varten, operaattori säilytti sen varatyönesteenä.

Loppujen lopuksi TADS tarjoaa poikkeuksellista arvoa, koska se helpottaa suolaveden talteenottoa ja vähentää tehokkaasti loppusijoitusta ja ympäristövaikutuksia.

API Q2 -sertifiointi

TETRA on API Q2 -sertifioitu. Tarjoamme käyttäytymiseen perustuvaa koulutusta jokaiselle porauslautan ja huoltohenkilöstön jäsenelle. TETRAn työmaalla koko henkilöstö suorittaa tehtävänsä turvallisesti ja johdonmukaisesti hyväksyttyjen dokumentoitujen käytäntöjen mukaisesti. Henkilöstöllä, joka käsittelee valmistusvaiheen suolaliuoksia ja lisäaineita, on asianmukaiset henkilökohtaiset suojavarusteet ja haponkestävä vaatetus.

Sitoutumisemme turvallisuuteen ja asianmukaisiin menettelyihin kannattaa: Eräässä hiljattain valmistuneessa hankkeessa, joka kesti 12 kuukautta ja 688 000 työtuntia, TETRAn HSEQ-tapahtumia ei sattunut lainkaan.

Operatiivinen näkökulma

Siirrymme nyt niihin toiminnallisiin näkökohtiin, jotka vaikuttavat kaivotoiminnan tehokkuuteen ja tuloksiin. Alla on tarkistuslista, jonka täyttämisessä TETRA voi auttaa.

Tarkistuslista onnistumiseen

• Käytä asianmukaisia kolmannen osapuolen tarkistamia TETRA suolaliuoksiamme, kuten CaBr₂ and ZnBr₂ suolaliuoksia, estämään seos 125 -kuoren jännityshalkeilua;
  
• Käytä kolmannen osapuolen varmentamaa TETRA -korroosionestopakettia, joka on yhteensopiva yleisesti käytettyjen polymeerien kuten ZnBr₂ -suolaliuoksemme kanssa.
  
• Tunnista mahdolliset kelluvuuteen liittyvät ongelmat pallon pudottamistoimien yhteydessä;
• Tarkkaile huolellisesti viskoosien, suuritiheyksisten suolaliuosten kiertonopeutta, äläkä koskaan poikkea suunnitellusta nopeudesta;
• Ajoittaa suolaveden juoksutus työjohdon ja putkiston läpi oikein, jotta saavutetaan mahdollisimman suuri tehokkuus;
• Käytä TETRA -pillereitä, kuten  TETRAFlex^™ ristiin vuorattua pilleriä, joka on suunniteltu erityisesti porauslaitteita ja säiliön ominaisuuksia varten, jotta viimeistelynesteen menetys olisi mahdollisimman pieni. 
  
• Optimoi jokaisen suolaliuoksen pH, kiteytyminen ja suolapitoisuus ja vältä kuiva-ainepuskuriseosten lisäämistä;
• Käytä savenestoainetta, joka perustuu kaivon mineralogiaan ja turvaa hyötyvyöhykkeen huokoisuuden;
• Kaavioidaan suodatustiedot, jotta voidaan määrittää toimintavaiheen runsain "allekirjoitustapahtuma";
• Huolellisesti hallinnoi takaisinvirtausta näytteiden keräämiseksi kemiallisia analyysejä ja nesteiden mahdollista talteenottoa varten.
• Noudata TETRAn dokumentoituja kuoppien puhdistusstandardeja, jotta varmistetaan saastumattomien nesteiden perusteellinen puhdistus;
• Kysy TETRAlta, mitkä ovat oikeat täryttimen seulakoot eri toimintavaiheisiin porauksesta viimeistelyyn;
• Määrittele menettelytapamääräykset ja vastuuhenkilöt ulkopuolisen porausaseman osalta;
• Tallenna ja jaa saadut kokemukset.

TETRA Technologies perustettiin vuonna 1981 tarjoamaan korkealaatuisia viimeistelynesteitä öljy- ja kaasuteollisuudelle. Valikoimamme on sittemmin laajentunut sisältämään laajan valikoiman tuotteita ja palveluita porauskaivojen toimintaan ja hydrauliseen murtamiseen, mutta viimeistelynesteet ja lisäaineet ovat edelleen yksi ydintuotteistamme. Olemme viimeistelynesteteknologian eturintamassa, seisomme tuotteidemme ja palveluidemme laadun takana ja olemme sitoutuneet työskentelemään turvallisesti ja tuottamaan asiakkaillemme mahdollisimman paljon lisäarvoa.

Tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi tai antaa yksityiskohtaisia tietoja, lähetä meille sähköpostia täältä.